必發游戏佣金:GH33(GH4033)航空用高温合金冷拉棒材规范

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公司:沙龙总盘客服
品牌:冶韩合金制品
镍合金:标准|合格
单价:205.00元/千克
起订:5千克
联系人:周伟
地区:上海
电话:021-67859179
手机:13816166343
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分类:有色金属
站内更新:2021-04-30 16:01
 
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GH33镍基高温合金

GH4033(GH33)


  是高温合金,以镍-铬为基体,添加铝、钛形成γ,相弥散强化合金,在700~750℃具有足够的高温强度,在900℃以下具有良好的抗氧化性。该合金、加热工性能良好,主要供应热轧棒及盘坯料,应用于发动机转子零件。


  GH4033简介


  1.3、 GH4033(GH33) 材料技术标准


  GJB 1953-1994 《航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》


  GJB 2611-1996 《航空用高温合金冷拉棒材规范》


  GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》


  GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯规范》


  GJB 3165-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》


  GJB 3782-1999 《航空用高温合金棒材规范》


  HB 5198-1982 《航空叶片用变形高温合金棒材》

1.4、GH33(GH4033) 化学成分见
表11
C
Cr
Ni
Al
Ti
0.03~0.08
19.0~22.0
0.60~1.00
2.40~2.80
Fe
Mn
Si
P
S
B
Ce
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
4.00
0.35
0.65
0.015
0.007
0.010
0.010




  GH4033(GH33) 热处理制度


  转动部件用热轧棒材为:1080℃±10℃,必發游戏佣金:空冷+700℃±10℃,16h,空冷。普通承力件用棒材和冷拉棒材为1080℃,8h,空冷+700℃或750℃,16h,空冷。环坯和锻制圆饼为1080℃,8h,空冷+750℃,16h,空冷。


  GH4033(GH33) 品种规格与供应状态


  供应d20~55mm的热轧圆棒材。冷拉棒材供应下列品种:直径d8~45mm圆棒、边长为d8~30mm方棒,内径圆直径d8~36mm的六角形棒材。还供应直径不大于600mm,高度60~150mm的锻制圆饼,外径200~800mm、内径50~600mm,高度60~250mm的环坯,以及直径20~300的热轧和锻制棒材。焊丝可供应直径为0.2~10mm丝材。叶片用棒材以轧制态供应,其表面应全部磨光或车光。冷拉棒以固溶处理后酸洗或磨光或冷拉状态交货。圆饼以锻态、表面经打磨后供应。焊丝以静态、半硬态、固溶处理加酸洗、光亮固溶处理成盘交货,也可直条交货。


  GH4033(GH33) 熔炼与铸造工艺


  采用电弧炉、电弧炉+电渣或真空电弧重熔、非真空感应炉+电渣或真空电弧重熔、真空感应炉+电渣或真空电弧重熔工艺熔炼。


  GH4033(GH33) 其他概况与特殊要求


  该合金大量应用于涡轮发动机高温部件,主要用作涡轮工作叶片、涡轮P及其他高温承力部件,是国内外已有成熟使用经验的合金之一。该合金在热轧及锻造时君应注意再结晶问题,它形成晶粒不均匀及粗晶的倾向较大,易产生粗晶废品。此外,应严格控制生产工艺,避免出现700℃拉伸塑性下降的现象。


  GH4033(GH33) 密度


  ρ=8.2g/cm


  GH4033(GH33) 电性能


  温室电阻率 ρ=1.24×10-6Ω·m


  GH4033(GH33) 磁能型

必發游戏佣金:化学性能

编辑
2.1 GH33(GH4033) 热性能
2.1.1 GH33(GH4033) 热导率
表2-1
θ/℃
100
200
300
400
500
600
700
800
900
λ/(W/(m·C))
11.30
12.97
14.64
16.32
17.99
20.08
22.59
25.11
27.62
2.1.4、 GH33(GH4033) 线膨胀系数 表2-3
θ/℃
20~100
20~200
20~300
20~400
20~500
20~600
20~700
20~800
20~900
α/10-6C-1
11.56
12.30
13.17
13.79
14.52
15.07
15.62
16.30
17.15




  合金无磁性


  金相组织结构


  该合金在固溶状态为单相奥氏体组织,有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。


  工艺性能与要求


  1、该合金热加工性能良好,锻造加热温度1140℃,终锻950℃。


  2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。


  3、合金在固溶状态可以进行氩弧焊,焊后应及时处理以消除焊接应力。


  4、表面处理工艺:机械加工后的零件需进行电解抛光,若采用机械抛光则zui后的抛光磨痕应与叶片长度方向一致。


  5、零件固溶处理加热升温速度不宜过快,可采用阶梯式加热曲线。



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